随着燃煤锅炉除尘器的广泛使用，燃煤锅炉对于环境的污染也是日益加重，因此对于燃煤锅炉除尘器的使用人们的要求也是有了很大的提高。

燃煤锅炉除尘器的优势：

1、燃煤锅炉除尘器布袋选用材质，加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。

2、燃煤锅炉除尘器体积小，结构紧凑，耗电量低，性能好，操作简单，维修方便。

3、根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置，使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀，对含尘气体起到降低温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

4、燃煤锅炉除尘器要有的措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。

5、燃煤锅炉除尘器配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。

6、燃煤锅炉除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的能，提高了除尘设备的使用寿命。

7、燃煤锅炉除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能锅炉正常运行。

燃煤锅炉除尘器常见故障主要原因：

1、由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分离器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因，使粗粉分离器、细粉分离器效率下降，导致进入布袋除尘器的粉尘浓度超过设计值70 g/ N m3，致使锅炉布袋除尘器超负荷运行，效率自然下降。另外，制粉系统超负荷运行，也致使布袋除尘器超负荷运行。

2、由于燃煤锅炉布袋除尘器除尘布袋高耐温能力为150运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。

3、锅炉布袋除尘器制粉系统运行时，磨煤机出口介质正常温度为100℃(布置在其后的布袋除尘器处介质温度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系统都会自动停运。可见，制粉介质的温度在范围，太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁;太低则干燥能力下降，煤粉潮湿，易粘在布袋上，引起乏气流量减小，制粉出力下降，同时低温腐蚀加剧。 然而，由于制粉系统抽取的炉烟本身含有水蒸汽(燃烧生成产物)，以及原煤水份重、振打空气带水，乏气中必然存在大量的水份，

而且布袋除尘器及其后部管路是乏气也是水蒸汽的排放口，运行中正常温度为100°C，再加上布袋除尘器箱体内因低温腐蚀漏入冷风进一步降低乏气温度，使之低于烟气露点温度而结露等，而这些水份终全部聚集在乏气中，使煤粉变得潮湿，极易粘在布袋上导致通流截面减小，通风阻力加大，乏气流量降低，制粉系统出力下降，制粉电耗增加。

4、由于制粉系统采用抽取炉膛燃烧器下部中温炉烟并掺合部分调温热二次风作为制粉介质，炉烟中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物质，加上上述原因乏气温度常低于露点温度，乏气中有亚硫酸、硫酸等腐蚀性物质生成，因而布袋除尘器箱体及其后部管道的低温腐蚀不可避免。

燃煤锅炉除尘器的对策与措施：

纵观全局，在弄清影响锅炉布袋除尘器正常运行的种种因素后，制定了一系列对症下药、切实可行的措施，并在大修和维护中实施。

为燃煤锅炉除尘器运行创造良好的外部环境：

1、尽可能减少原煤中的水份。狠抓燃煤管理，要求燃料车间随时配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤统仓储存干煤，以备雨季备用，以减少进入制粉系统的水份。

2、锅炉布袋除尘器振打系统压缩空气加装装置。

布袋除尘器振打系统压缩空气有带水现象，虽然量不大，但随时间的推移也不容忽视，加装装置后，压缩空气带水现象明显减轻。

3、提高粗粉分离器、细粉分离器效率，尽力避免制粉系统超负荷运转，防止锅炉布袋除尘器超负荷运行。